模温机材质存在着使用性能低的问题。模温机材质塑性变形大,热膨胀快。从而造成滚子毛坏尺寸变化快,切料长度需要经常调整。
导致滚子冷镦毛坯成型质量波动很大,冷镦工序废品率高。冷镦模温机框架存在着方案不合理问题。冲头的倒角和穴部框架方案
不合理,造成倒角尺寸不均匀,穴径过大或过小,冲头穴部掉块,欠冲等质量问题。凹模框架方案不合理造成工作套跑芯,工作套
卡伤等质量问题。
针对上述影响冷镦模温机生产寿命的因素问题加以分析和探讨,决定研究和改进冷镦模温机方案和制造工艺。通过对冷镦冲头和凹模的失
效形式进行研究,找到失效原因及解决办法。提高滚子冷镦模温机生产寿命的主要措施在方案滚子冷镦模温机时,既要满足产品的要求和
使用生产寿命,又要满足低费用。
通过大量工作试验,发现冷镦模温机的失效形式主要有:模温机材质刚性差,尺寸膨胀快;凹模工作套跑芯;凹模工作套卡伤;冲头掉
穴;欠冲等。通过查找各种失效原因,针对模温机框架存在的问题,分析影响冷镦模温机生产寿命的主要因素,根据国内外模温机制造工艺的
发展趋势,并结合我公司冷镦模温机使用情况的现状,从材质,框架和制造工作等方面改进冷镦模温机方案和制造工艺.在模温机材质方
面,主要采用模温机合金化工艺;在模温机框架方面,改进模温机框架方案方法;在模温机制造工作方面,主要是冲头的制造工作从车制工
艺变为挤压工作成型.滚子模温机合金化工艺因其提高模温机生产寿命和改善滚子毛坯成型质量效果明显,以及良好的性能价格比等优
点,生产企业研究和应用。经对模温机材质进行了大量的调查研究,对硬质合
金材质进行生产寿命测试,实验并引进了一种高硬度,高强度,高韧性,制造工作性能好且性价比高的硬质合金材质。滚子模温机合金化是
指使用硬质合金全部或部分取代模温机钢作为模温机材质的一种方法,它通过选用适宜的硬质合金替代模温机钢制造模温机。从而提高模温机
的使用生产寿命.硬质合金与常用模温机钢相比具有以下优点:耐磨性非常好。热膨胀系数比模温机钢小,工作时温度升高,模温机尺寸误差比
钢质模温机小;弹性模量远远高于钢,承受压力时,挠曲变形要小得多;摩擦系数小,滚子材质在模温机中的流动性好。对被加工的滚子材
料的亲合力小,模温机表面不易拉伤,拉毛.滚子模温机合金化工艺的关键取决于选择工作性能良好的硬质合金材质。其机械加工,热处
理,以及表面处理过程工作参数的合理选择和制订,都是该工艺能否顺利实施的重要因素.改进模温机框架方案的关键。是合理优化确
定和选择毛坯大小头倒角坐标,倒角半径,穴径,穴深,模温机框架,模温机几何形状等要素。